पेपर शेल कैसे बनाये
कागज के गोले, जिन्हें नालीदार कार्डबोर्ड के रूप में भी जाना जाता है, दैनिक जीवन में आम पैकेजिंग सामग्री हैं और व्यापक रूप से लॉजिस्टिक्स, एक्सप्रेस डिलीवरी, घरेलू उपकरण पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। यह लेख कागज के गोले की उत्पादन प्रक्रिया को विस्तार से पेश करेगा, और पाठकों को इस सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह से समझने में मदद करने के लिए प्रासंगिक डेटा संलग्न करेगा।
1. कागज़ के खोल की मूल संरचना

कागज के गोले आमतौर पर सामग्री की तीन परतों से बने होते हैं: सतही कागज, नालीदार कागज और अस्तर कागज। नालीदार कागज को विशेष प्रसंस्करण के माध्यम से एक लहरदार संरचना में बनाया जाता है, जिससे कागज के खोल को अच्छा संपीड़न प्रतिरोध और कुशनिंग गुण मिलते हैं। कागज के गोले के विशिष्ट संरचनात्मक डेटा निम्नलिखित हैं:
| परतों की संख्या | सामग्री का नाम | समारोह |
|---|---|---|
| बाहरी परत | ऊतक | सतह समतलता और प्रिंट अनुकूलनशीलता प्रदान करता है |
| मध्य स्तर | नालीदार कागज | संपीड़न प्रतिरोध और कुशनिंग गुण प्रदान करता है |
| भीतरी परत | भीतरी कागज | समग्र शक्ति बढ़ाएँ |
2. पेपर शेल उत्पादन प्रक्रिया
पेपर शेल उत्पादन प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1.कच्चे माल की तैयारी: कागज के गोले के मुख्य कच्चे माल क्राफ्ट पेपर और नालीदार कागज हैं, जिन्हें सख्त स्क्रीनिंग और गुणवत्ता परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
2.नालीदार कागज प्रसंस्करण: नालीदार कागज को एक नालीदार मशीन द्वारा लहरदार आकार में संसाधित किया जाता है। सामान्य नालीदार प्रकारों में टाइप ए, टाइप बी, टाइप सी आदि शामिल हैं। विभिन्न प्रकार के नालीदार कागज में अलग-अलग संपीड़न प्रतिरोध गुण होते हैं।
| नालीदार प्रकार | नालीदार ऊंचाई (मिमी) | संपीडन शक्ति |
|---|---|---|
| टाइप ए | 4.5-5.0 | उच्च |
| टाइप बी | 2.5-3.0 | में |
| टाइप सी | 3.5-4.0 | मध्य से उच्च |
3.बंधन: नालीदार कागज, सतही कागज और अस्तर कागज को चिपकने के माध्यम से एक साथ जोड़कर एक पूर्ण नालीदार बोर्ड बनाया जाता है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले पदार्थों में स्टार्च गोंद और सिंथेटिक गोंद शामिल हैं।
4.सूखा: यह सुनिश्चित करने के लिए कि चिपकने वाला पदार्थ पूरी तरह से ठीक हो गया है और कार्डबोर्ड आवश्यक ताकत तक पहुंच गया है, बंधे हुए कार्डबोर्ड को सूखने की आवश्यकता है।
5.काटना और आकार देना: सूखे कार्डबोर्ड को आवश्यकता के अनुसार विभिन्न आकारों में काटा जाता है, और डाई-कटिंग मशीन के माध्यम से आवश्यक आकार, जैसे कार्टन, कार्टन आदि में संसाधित किया जाता है।
3. कागज के गोले के अनुप्रयोग क्षेत्र
कागज के गोले उनके हल्केपन, पर्यावरण संरक्षण और कम लागत के कारण निम्नलिखित क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं:
| अनुप्रयोग क्षेत्र | विशिष्ट उपयोग |
|---|---|
| रसद पैकेजिंग | एक्सप्रेस बक्से, परिवहन पैकेजिंग |
| घरेलू उपकरण पैकेजिंग | टीवी और रेफ्रिजरेटर जैसे बड़े घरेलू उपकरणों की बाहरी पैकेजिंग |
| खाद्य पैकेजिंग | फलों के डिब्बे, भोजन उपहार डिब्बे |
| औद्योगिक पैकेजिंग | यांत्रिक उपकरणों और भागों की सुरक्षात्मक पैकेजिंग |
4. कागज के गोले के पर्यावरण संरक्षण लाभ
पुनर्चक्रण योग्य सामग्री के रूप में, पेपर शेल के महत्वपूर्ण पर्यावरणीय लाभ हैं। पेपर शेल और प्लास्टिक पैकेजिंग का पर्यावरण तुलना डेटा निम्नलिखित है:
| तुलनात्मक वस्तु | कागज का खोल | प्लास्टिक पैकेजिंग |
|---|---|---|
| ह्रासमानता | उच्च | कम |
| पुनर्प्राप्ति दर | 80% से अधिक | 30% से नीचे |
| कार्बन उत्सर्जन | कम | उच्च |
5. कागज के गोले के भविष्य के विकास की प्रवृत्ति
पर्यावरण जागरूकता और तकनीकी प्रगति में सुधार के साथ, पेपर शैल उद्योग निम्नलिखित दिशाओं में विकसित हो रहा है:
1.हल्के वज़न का: सामग्री और उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार करके, इसकी ताकत बनाए रखते हुए कागज के खोल का वजन कम किया जाता है।
2.बुद्धिमान: लॉजिस्टिक्स ट्रैकिंग और बुद्धिमान प्रबंधन प्राप्त करने के लिए आरएफआईडी और अन्य प्रौद्योगिकियों को कागज के गोले में एम्बेड करना।
3.बहुकार्यात्मक: उनके अनुप्रयोग के दायरे का विस्तार करने के लिए जलरोधक और नमी-रोधी कार्यों के साथ कागज के गोले विकसित करें।
यद्यपि कागज के गोले की उत्पादन प्रक्रिया सरल है, लेकिन पैकेजिंग उद्योग में इसके महत्व को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। निरंतर तकनीकी नवाचार के माध्यम से, कागज के गोले भविष्य में एक बड़ी भूमिका निभाएंगे और पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास में योगदान देंगे।
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